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Soluciones con geosintéticos: Deshidratación de lodos

Escrito por Admin | 27/07/26 14:21
Durante el año 2026, Amanco Wavin detalla los usos que pueden darse a los geosintéticos en distintas aplicaciones vinculadas a la gestión del agua y la infraestructura. Entre ellas, la deshidratación de lodos se ha consolidado como una solución eficiente para reducir volúmenes, optimizar el transporte y facilitar la disposición final de los residuos generados en procesos industriales, mineros y de tratamiento de aguas. En este contexto, tecnologías como los geotubos permiten separar sólidos y líquidos de forma controlada, mejorando la eficiencia operativa y contribuyendo a una gestión más sostenible de los recursos.

¿Qué es la deshidratación de lodos?

La deshidratación de lodos es el conjunto de actividades destinadas a tratar y gestionar los lodos
generados en procesos de tratamiento de agua, aguas residuales, minería, industria o dragados. Su
objetivo es reducir el volumen de material, disminuir su contenido de agua y prepararlo para su transporte,
reutilización o disposición final segura.

El tratamiento de desechos sólidos es el conjunto de operaciones que se realizan para eliminar o
minimizar los residuos de procesos específicos.

 

¿Qué geosintético se utiliza en estos casos?

Uno de los procedimientos más versátiles y económicos en el tratamiento de lodos residuales son los
tubos de geotextil (Geotextile Tube), estos son elementos tubulares fabricados en Geotextil Tejido de alto
módulo, confeccionados bajo diferentes opciones de tamaño y altura de acuerdo con las necesidades de
deshidratación, diseñados para el almacenamiento y deshidratación de lodos, entre otros materiales.

 

¿Qué beneficios tiene utilizar los tubos de geotextil?

Estos sistemas constituyen una solución innovadora y sustentable para la deshidratación y gestión de
lodos provenientes de plantas de tratamiento de agua potable y residual, procesos industriales, centrales
hidroeléctricas y operaciones mineras. Gracias a su capacidad para separar eficientemente sólidos y
líquidos, permiten reducir significativamente el volumen de material a gestionar, optimizando los costos
operativos y minimizando el impacto ambiental del proyecto.

Entre sus principales ventajas se destacan:

  • Eficiencia de retención de sólidos superior al 99%.

  • Reducción del volumen de lodo tratado de hasta un 88%.

  • Disminución de hasta un 95% de los valores de DBO y DQO del efluente tratado.

  • Posibilidad de reducir los costos operativos hasta en un 35% y los costos de disposición final del
    sólido deshidratado hasta en un 80%.
  • Capacidad de tratamiento de volúmenes de lodo hasta 9 veces superiores respecto de tecnologías
    convencionales.
  • Montaje rápido, que puede realizarse en hasta un 60% menos de tiempo que otras alternativas de
    tratamiento.
  • Consumo energético mínimo, contribuyendo a una operación más eficiente y sostenible.

Además, permiten maximizar el aprovechamiento del espacio disponible gracias a su elevada capacidad
de almacenamiento por metro cuadrado. Pueden instalarse en diferentes configuraciones e incluso
apilarse en varios niveles para optimizar aún más la superficie requerida o conformar estructuras de
contención temporales o permanentes.
Una vez completado el proceso de deshidratación, el sólido resultante puede retirarse fácilmente para su
reutilización en aplicaciones como mejoramiento de suelos, rellenos o valorización energética mediante
incineración. Alternativamente, el sistema puede utilizarse como solución de confinamiento permanente
del material tratado.
Por otra parte, el agua clarificada obtenida durante el proceso puede ser reutilizada o vertida, siempre
que cumpla con los parámetros regulatorios aplicables. Todo ello lo convierte en una solución eficiente,
flexible y de alta capacidad para la gestión moderna de lodos y sedimentos.

 

¿Cómo es el proceso de deshidratación de lodos?

El lodo es extraído y acondicionado mediante la adición de polímeros floculantes que favorecen la
aglomeración de partículas finas. Posteriormente, la mezcla es bombeada al interior del Geotube, donde
el geotextil actúa como un sistema de filtración de alta eficiencia. El agua atraviesa el tejido y los sólidos
quedan retenidos, permitiendo una reducción progresiva del volumen y del contenido de humedad del
material almacenado.

 

 Extracción

El primer paso es la extracción del lodo. Estos pueden ser extraídos con el uso de una draga de succión o
generados de forma continua como un subproducto.
 
 

Tratamiento

El lodo extraído es acondicionado a través de la adición de un agente químico (polímero) floculante,
responsable por la aglomeración de solidos suspendidos en el agua, provocando su precipitación. En esta
segunda etapa se realiza un análisis de afinidad química.
 
 

Desecado

El lodo mezclado con el polímero es bombeado dentro del tubo de geotextil. El geotextil tejido con el que
se fabrica el tubo, garantiza la retención de los sólidos, permitiendo al mismo tiempo la salida de agua.

 

Deshidratación

Para tomar y conducir el clarificado (agua que sale del tubo de geotextil), es necesario que el o los tubos
sean colocados dentro de una piscina o celda de deshidratación impermeable, que conduzca el clarificado
hacia un sitio de evacuación o descarga.

Retiro final

Una vez terminado el proceso de deshidratación, el contenido de humedad del lodo disminuye hasta
alcanzar un nivel adecuado que permita su retirada, transporte y uso o incineración. En ese momento, se
puede abrir el tubo mediante un corte longitudinal para extraer el lodo.