Duurzaamheid verandert de bouwsector ingrijpend; modulaire en circulaire woningbouw is populairder dan ooit. Een treffend voorbeeld is een recent project in Sittard, waar producent Tala 20 flexwoningen realiseerde, vrijwel volledig opgebouwd uit duurzame materialen en biobased oplossingen. Een van die oplossingen is biobased Ventiza van Wavin, geïnstalleerd door Loohuis Assies. Het project laat zien hoe biobased materialen praktisch en efficiënt inzetbaar zijn in de woningbouw.
Zo goed als alleen biobased
Tala staat bekend om haar duurzame en modulaire bouwmethoden en produceert huizen die voor 90% uit biobased materialen bestaan. Biobased, ook wel ‘bio-circulair’, betekent dat productiematerialen afkomstig zijn van biomassa zoals planten, bomen, vruchten en gras. Dit gebruik van hernieuwbare en circulaire grondstoffen is duurzaam en niet onbelangrijk: mét een lage milieu voetafdruk. “Het project in Sittard is een uitstekend voorbeeld van hoe modulaire, duurzame woningen te realiseren zijn,” zegt Chris van Vilsteren van Loohuis Assies. “Wij waren verantwoordelijk voor alle installaties waaronder de ventilatiesystemen en waterleidingen,” vertelt hij.
De harde eis om bijna volledig biobased te bouwen maakte de materiaalkeuze cruciaal. Chris legt uit: “Onze keuze voor Wavin was zeer bewust. We hadden biobased kunststof producten nodig die bij de circulaire bouwmethoden van Tala passen, maar deze zijn schaars in de markt. Wavin bleek de enige met een biobased luchtverdeelsysteem: Ventiza biobased, dat ook nog eens ISCC-gecertificeerd is. Dit maakte het de perfecte match voor de circulaire flexwoningen. En ook voor toekomstige projecten, aangezien opdrachtgevers steeds vaker om duurzame oplossingen vragen.”.jpg?width=1076&height=563&name=Ventiza%20(1).jpg)
Gert Drayer van Wavin vult aan: “Biobased Ventiza is inderdaad een uniek product op de markt. Door het gebruik van biobased materialen maken we een CO2-verlaging mogelijk van meer dan 75% ten opzichte van de gebruikelijke productie van PVC. Met het toenemende belang van milieuprestaties en het gebruik van duurzame materialen, kun je hiermee echt een voorsprong krijgen. Steeds meer aanbestedingen vereisen circulariteit en duurzaamheid. Als je met een certificaat kun aantonen dat je biobased grondstoffen gebruikt, heb je direct een streepje voor.”
Naast Ventiza Biobased installeerde Loohuis ook het Hep2O-leidingsysteem, eveneens met het oog op circulariteit vanwege de demonteerbaarheid. Voor de riolering werden de uiterst milieuvriendelijke 3-laagse PVC buizen met Recycore ® Technology gebruikt.
“Wavin bleek de enige met een biobased luchtverdeelsysteem."Chris van Vilsteren
Geen twijfels over biobased
Bij de introductie van nieuwe materialen zoals biobased Ventiza kunnen er vragen ontstaan over de eigenschappen en prestaties. Chris vertelt: “Twijfels hadden we niet, maar we wilden wel weten hoe het precies werkt. Onze materialen moeten houdbaar en vormvast zijn. Voorafgaand aan een project maken we een digitaal model, waarna we alles prefabriceren. Wat daaruit komt, moet dan wel exact kloppen.” Daarom bespraken Chris en Gert vooraf alles grondig door. “Het blijkt dat de molecuulstructuur van biobased en olie-gebaseerde kunststof identiek is. Dus ook de producteigenschappen zijn hetzelfde, wat essentieel is voor de precisie van prefab constructies.”
Gert bevestigt deze gelijkheid in eigenschappen: “Voor het ontwikkelen van Ventiza spuiten we een bepaalde massa in een matrijs, waardoor je een hulpstuk krijgt. Ongeacht welke grondstof we gebruiken, is dat proces hetzelfde. Of het nu biobased of materialen op fossiele basis zijn: de sterkte en vormvastheid zijn gelijk. Dat hebben we natuurlijk uitvoerig getest en er heerst geen enkele twijfel over.”
Werkzaamheden op locatie minimaal
Een van de opvallende aspecten van het project in Sittard is het minimale aantal werkzaamheden op locatie. Chris legt uit: “We tekenen de installaties uit in BIM Revit. Een deel prefabriceren we zelf in onze faciliteit in Zwolle, een deel wordt door Wavin geprefabriceerd en bij ons samengebracht.” Gert zegt hierover: “Wij hebben een grote prefab fabriek waarin we dit dagelijks doen. Zo proberen we te ontzorgen, omdat installateurs vaak simpelweg de handjes missen.” Chris vult aan: “Bovendien kunnen materialen zoals zaagafval gemakkelijk terug; dat kan weer vermalen worden tot grondstof. Volledig in lijn met onze gedeelde duurzaamheidsdoelstellingen.”
Het prefabriceren zorgt ervoor dat de onderdelen precies op maat zijn en eenvoudig kunnen worden samengevoegd op de bouwlocatie, wat leidt tot een sterke vermindering van de benodigde arbeid ter plaatse. Chris: “In twee à drie delen gaan de zogeheten ‘Skids’ naar de locatie om ze daar af te monteren. Dankzij het strategische ontwerp past alles ‘klik en klaar’ in elkaar. Daarna worden de WTW en warmtepompinstallatie in bedrijf gesteld”.
.jpg?width=1200&length=1200&name=Prefab%201%20(1).jpg)
-1.jpg?width=1200&length=1200&name=Prefab%202%20(1)-1.jpg)
-1.jpg?width=1200&length=1200&name=Prefab%203%20(1)-1.jpg)
Net zo demonteerbaar als Lego
Ook in lijn met de duurzaamheidsdoelstellingen: de demonteerbaarheid en het installatiegemak van de Hep2O-waterleidingen van Wavin. Chris: “Circulariteit gaat uit van het hergebruik van producten. Een woning die nu wordt gebouwd, moet over vijf tot twintig jaar eenvoudig verplaatst kunnen worden. Met demontagebouw kan de hele woning als Lego uit elkaar gehaald worden - tot aan het leidingwerk aan toe. Zelfs de fittingen zijn geschikt voor hergebruik. Vroeger soldeerde of perste je die, waardoor ze niet meer uit elkaar te halen waren en weggooien de enige optie was. Dat is nu niet meer aan de orde.”
Gert voegt toe: “In plaats van een perskoppeling waar je een mechanische tang voor nodig hebt, maakt het Hep2O-systeem gebruik van een push-fit koppeling: je steekt de buis in de fitting - zonder gereedschap - en de verbinding is gemaakt. Dit installatiegemak bespaart veel tijd op de bouwlocatie en draagt bij aan de efficiëntie van het project. En inderdaad, het systeem is keer op keer weer te gebruiken.”
Impact en toekomstige samenwerking
Het Tala-project in Sittard legt een stevige basis voor toekomstige projecten. Chris benadrukt: “Dit project fungeert als katalysator voor onze bedrijfsvoering. Alles wat we hier aan kennis opdoen, projecteren we door in de rest van de organisatie. Circulariteit en duurzaamheid spelen daarin een grote rol. De vraag van opdrachtgevers naar duurzame oplossingen neemt toe, dus dit is de toekomst. Maar het aanbod in producten is nog beperkt; je moet goed zoeken. Nu we Wavin daarin hebben gevonden, kijken we uit naar verdere samenwerking. Dit is voor ons het begin van een langdurige samenwerking met dezelfde partners in de hele keten.”
“De vraag van opdrachtgevers naar duurzame oplossingen neemt toe, dus dit is de toekomst.”Chris van Vilsteren
Gert onderstreept de gedeelde visie op duurzaamheid: “Chris is iemand die zich sterk maakt voor circulariteit en duurzaamheid, en vanuit die visie hebben we altijd contact gehad. Immers: wij als Wavin zijn daarin vooruitstrevend. Dit project richtte zich volledig op circulariteit, waarbij we niet soebatten over de laatste euro, maar samen oplossingen zoeken die passen binnen het hele duurzaamheidsplaatje van Wavin, Loohuis, de opdrachtgever en de gemeente. Er zit een heel ander belang achter.” Chris concludeert: “Omdat alles nieuw is, weet je dat je soms moet schakelen. Zo’n band hebben we gelukkig - we kunnen heel goed sparren over en weer. Het is echt een kwestie van dat proces met elkaar snappen.”
De gezamenlijke inspanningen en gedeelde doelen beloven veel voor toekomstige projecten en de voortdurende transitie naar een duurzame bouwsector.
Contact
Benieuwd naar dit project of onze producten? Neem contact op met Gert Drayer
Gert Drayer
Accountmanager
+31 6 5138 5868
gert.drayer@wavin.com
