PE, ofwel polyethyleen, is een kunststof die zich uitermate goed laat lassen. Een kwalitatief goede verbinding is van groot belang, zeker wanneer het een PE drukleiding betreft. PE heeft een relatief hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, namelijk 0,2mm/m/°C. Deze eigenschap van het materiaal is voor een deel belangrijk om een elektrolasverbinding tot stand te kunnen brengen. Een PE elektrolasmof is aan de binnenzijde voorzien van ingebedde lasdraden. Tijdens het lasproces loopt er een stroom door deze draden waardoor deze worden opgewarmd en hierdoor ook de omliggende PE. Door de hoge thermische uitzettingscoëfficiënt van PE wordt dit materiaal op de buiswand gedrukt, waardoor dit materiaal ook opwarmt en vervolgens met elkaar versmelt. Na volledige afkoeling van het materiaal zijn de mof en buiseind(en) volledig met elkaar versmolten en is het dus één geheel geworden.
Om tot een kwalitatief goede elektrolasverbinding te komen dienen, naast de zorg dat de verbinding niet nat en vuil kan worden, een 10-tal stappen te worden doorlopen, de zogeheten ‘10 gouden lasregels’ van Wavin. Deze stappen zijn:
2. Insteeklengte aangeven met markeerstift (moflengte + 2 mm).
3. Buis schillen met het door Wavin voorgeschreven schilapparaat.
6. Schone en droge onderdelen samenvoegen. Insteeklengte controleren.
7. Buizen fixeren met fixatieklemmen.
9. Indicatiepinnen controleren, beide pinnen moeten volledig zijn uitgekomen.
10. Afkoeltijden aanhouden:
- Laskabels ontkoppelen en fixatieklemmen verwijderen na opgegeven koeltijd.
- Minimaal 2 uur wachten voor het op druk brengen van het systeem.
Wanneer deze stappen exact worden doorlopen, bent u verzekerd van een perfecte PE elektrolasverbinding in uw PE drukleiding van Wavin. Voor extra informatie en een instructievideo verwijs ik u naar de productpagina.
